AIC costruisce produttori autonomi di ACS a condensazione, interamente in acciaio inox, basati sull’esclusiva tecnologia Coil Fire Tube e Helical Fire Tube, in grado di garantire elevate produzioni di acqua calda sanitaria in regime di condensazione costante. La particolare geometria dello scambiatore Fire Tube AIC assicura elevata efficienza e tempi di ripristino rapidissimi.
Ideali per utenze collettive con elevati fabbisogni di ACS, trovano applicazione in hotel, centri sportivi, campeggi, ristoranti, ospedali, spogliatoi industriali, case di cura e RSA, mense, edifici scolastici, lavanderie e applicazioni industriali.
Alcuni modelli sono progettati per l'uso combinato riscaldamento e ACS, sempre in condensazione, mentre altri sono dedicati esclusivamente alla produzione di acqua calda sanitaria.
Negli edifici moderni, i produttori autonomi di ACS a condensazione garantiscono un elevato rendimento stagionale e basse emissioni. Nelle applicazioni di riqualificazione, la tecnologia a condensazione consente di migliorare l'efficienza degli impianti esistenti senza importanti modifiche strutturali, offrendo prestazioni migliori e costi di esercizio ridotti.
I produttori autonomi a condensazione sono particolarmente vantaggiosi dove la richiesta di ACS varia durante il giorno o in base alla stagione. La capacità di funzionare in modo efficiente a carico parziale rende questi impianti adatti a edifici con consumi variabili o con diverse tipologie di utenza.
I sistemi a condensazione recuperano l'energia termica dai gas di scarico che altrimenti andrebbe perduta. Raffreddando i fumi al di sotto del punto di rugiada, il vapore acqueo condensa e rilascia calore latente, aumentando significativamente il rendimento complessivo dell'impianto.
Il fulcro dei sistemi a condensazione AIC è costituito dalla tecnologia dello scambiatore di calore Fire Tube in acciaio inossidabile. In una configurazione Fire Tube, i gas caldi di combustione passano attraverso tubi immersi nell'acqua, garantendo un trasferimento termico uniforme e un'elevata stabilità termica. Questa geometria è particolarmente efficace per il funzionamento a condensazione, poiché consente ai fumi di raffreddarsi in modo omogeneo e favorisce una condensazione costante lungo la superficie dello scambiatore.
La disposizione verticale dei tubi permette alla condensa di scorrere naturalmente lungo i condotti dei fumi, creando un effetto autopulente che aiuta a mantenere l'efficienza a lungo termine e riduce le esigenze di manutenzione. L'elevato contenuto d'acqua e la notevole capacità di accumulo termico contribuiscono inoltre a stabilizzare le temperature e a ridurre i cicli di accensione e spegnimento, specialmente nei sistemi in cascata.
Efficienza termica
fino a 104%
Rapporto di modulazione
fino a 12:1
Classe NOx
6
Pressione di esercizio
fino 6 bar
Rispetto ai sistemi tradizionali, gli impianti a condensazione garantiscono la massima efficienza, minori emissioni e migliori prestazioni a carico parziale. La capacità di recuperare il calore latente dai gas di scarico si traduce in un migliore rendimento stagionale in qualsiasi condizione di utilizzo.
Se paragonati ai modelli di vecchia generazione, questi impianti richiedono meno combustibile per fornire la stessa potenza termica. La progettazione a tubi di fumo aumenta ulteriormente la durata e la stabilità, rendendoli adatti a cicli di lavoro prolungati e a contesti d'uso impegnativi.
In confronto a tecnologie alternative come le pompe di calore autonome, i sistemi a condensazione garantiscono la massima potenza con ingombri ridotti in centrale termica e prestazioni garantite anche in condizioni di utilizzo intensivo.
La compatibilità con configurazioni ibride consente inoltre di combinare più fonti energetiche, ottimizzando l'efficienza complessiva del sistema.
Grazie a questa flessibilità, la tecnologia a condensazione si adatta perfettamente alle esigenze di un'ampia gamma di impianti commerciali e industriali.
Nello scambiatore Fire Tube, i gas caldi del bruciatore passano all'interno di tubi immersi nell'acqua dello scambiatore. Il calore si trasferisce all'acqua per conduzione termica attraverso le pareti dei tubi e, nel corso del processo, i fumi di scarico condensano.
Uno scaldacqua a condensazione funziona facendo passare i gas caldi della combustione all'interno di una serie di tubi verticali in acciaio inox, i quali sono completamente immersi nell'acqua da riscaldare.
Il calore si trasferisce dai gas all'acqua attraverso le pareti dei tubi. Durante questo passaggio, i fumi si raffreddano a tal punto da condensare, permettendo di recuperare il calore latente che nei sistemi tradizionali andrebbe perduto e garantendo così la massima efficienza energetica. Inoltre, la disposizione verticale dei tubi fa sì che la condensa scorra verso il basso, svolgendo un'azione autopulente che mantiene costante lo scambio termico nel tempo.
Sì, i sistemi a condensazione ad alta capacità sono ideali per i grandi edifici che richiedono ingenti volumi di acqua calda, come hotel, centri sportivi e strutture sanitarie. Grazie all'elevata efficienza e alla capacità di modulazione della potenza, questi scaldacqua garantiscono una produzione continua, riducendo drasticamente i consumi di gas e i costi di gestione rispetto ai sistemi tradizionali.
Sì, il funzionamento a carico parziale è il vero punto di forza di questa tecnologia. Grazie a bruciatori con ampi rapporti di modulazione, lo scaldacqua adegua la fiamma all'effettivo fabbisogno del momento senza spegnersi. Questo evita continui cicli di accensione e spegnimento, riduce i consumi di combustibile e massimizza il rendimento termico globale dell'impianto.
Sì, è estremamente adatta. L'acqua fredda proveniente dalla rete idrica entra nel sistema a temperature molto basse, il che favorisce l'abbattimento della temperatura dei fumi e massimizza il recupero del calore latente attraverso la condensazione. Questo processo permette di riscaldare l'acqua sanitaria consumando molto meno gas rispetto ai sistemi tradizionali, riducendo l'impatto ambientale e i costi in bolletta.
La manutenzione è periodica e prevede i normali controlli sulla combustione insieme alla pulizia del bruciatore e dello scambiatore. È inoltre necessario verificare il corretto scarico della condensa. Questi semplici interventi regolari proteggono i componenti dai fumi acidi, allungano la vita dell'apparecchio e mantengono i consumi di gas sempre al minimo.
Sì, i sistemi AIC sono dotati di controllori elettronici predisposti per la gestione dell'impianto. Tramite moduli di espansione o interfacce dedicate, i generatori possono essere integrati con i principali sistemi di comunicazione e di gestione dell'edificio, consentendo il controllo dei parametri e il monitoraggio da remoto.
Gli scaldacqua a condensazione sono sviluppati attorno ad uno scambiatore di calore a tubi di fumo, realizzato con leghe di acciaio inossidabile appositamente selezionate. Questa struttura garantisce durabilità, affidabilità e una maggiore resistenza alla corrosione e all'ossidazione, assicurando prestazioni costanti nel tempo e facilità di manutenzione.
Lo scambiatore a tubi di fumo è autopulente grazie alla condensa che scorre dall'alto verso il basso nei condotti verticali, progettati in modo da mantenere pulita la superficie interna dei tubi. Questo garantisce un rendimento costantemente elevato nel tempo e riduce notevolmente la necessità di manutenzione.
Grazie a un ingombro compatto, ogni scaldacqua a condensazione a gas è progettato per passare attraverso porte di larghezza compresa tra 70 e 90 cm, consentendo un'installazione rapida e poco invasiva. Tutto questo si traduce in un rendimento duraturo, che rende i nostri prodotti la soluzione ideale per progetti con spazi limitati e un'elevata richiesta di acqua calda.